产品编号：RJQX-100W

产品名称：手持激光清洗设备

手持式激光清洗机适合小工件、复杂曲面或不方便移动工件。主要特点：手拿着操作方便、灵活。

可配激光功率：100W/200W/500W/1000W

激光清洗是一种高效、绿色清洗技术，相对于化学清洗，其不需任何化学药剂和清洗液；相对于机械清洗，其无研磨、无应力、无耗材，对基体损伤极小（文物字画清洗）；激光可利用光纤传输引导，清洗不易达到的部位，适用范围广（核管道清洗）；适用对象也比较广泛，除锈、除漆、除泥污、晶片表面处理；清洁度高（能清除纳米级以下污染微粒），该技术国际已应用于各领域（模具清洗，战机涂层清洗），而国内刚刚起步。

油污清洗               磨具清洗

我公司引进国外技术，自主研发，采用整体式全光纤激光器设计，是国内整体式全光纤激光器开发商。 激光清洗方式一般主要分为手持激光清洗系统、半自动化激光清洗系统及全自动化激光清洗系统。三者主要区别在于激光扫描头运动轨迹是由人手控制还是由机械手/机床控制。

手持式激光清洗系统：可广泛应用于非标不规则的除漆除锈去污去氧化皮等。其优点是操作灵活方便，可移动式作业，其缺点是人工操作，精确度较差，一致性较差，劳动强度大，很难批量化作业。

半自动化激光清洗系统：利用类似于加工中心平台，导轨，将扫描头安装在被伺服马达驱动的主轴上，实现半自动的清洗，保持清洗距离。

全自动化激光清洗系统：激光扫描头安装在运动机械装置上（如机器人、机械手等），由机械装置自动完成预设的运动轨迹。其优点是精度高，可大批量作业，对操作人员的技术要求和劳动强度不高。其缺点是很难完成不规则轨迹的运动。

主要技术参数：

1.   Specified power of the beam source [W] 激光功率：100W/200W/500W/1000W

2.   fiber laser 光纤激光发生器

3.   Cooling System 冷却系统：风冷

4.   Service life of laser generator 激光发生器使用寿命10万小时

5.   Wavelength [nm] 激光波长：1064nm

6.   Pulse frequency 脉冲频率50-250KHz

7.   Scanner head Px-2D-HP included 自动或手动二维激光扫描头

8.   Working distance up to 500mm 工作距离较大500mm

9.   Power supply (German vision) 电源：220V,50/60Hz

10. Maximum power consumption [kWh] 较大消耗功率：>1000Wh

11. Minimum / Maximum ambient temperature 较低/较高工作温度：-30℃ / +70℃

12. Humidity [%] 湿度≦ 90%

13. Laser class 激光等级：4 级

14. HxBxD : 手持设备尺寸：800mm x 650mm x 500mm

15. Weight (approx.) [kg] 手持设备重量：50kg

16. Start/stop external contact 外部接触开关

17. PLC Siemens Logo for integration in yourproduction line with emergency stop西门子PLC 控制

18. Emergency stop on panel 面版配置紧急停止装置

19. 全自动化清洗：针对于线上某类工件，模具的批量清洗，可以选用机器手臂全自动编程清洗

20. CleanSweep软件提供SpinClean 的清洗模式，也就是螺旋激光清洗模式。确保设备在较为平缓的清洗模式下既能保证清洗效果，又能防止出现斑纹的痕迹，不伤基材，获得完美清洗效果。

21. 多功能：清洗，打标

22. 通过锐骏清洗系统软件，实现各种激光清洗参数调整，编程

可选择各种清洗形状（包括线形，圆形，X形等等）。

可调整清洗形状的高度及宽度。

可调整激光清洗功率（0-100%）。

可调整激光发射的脉冲频率.

可自由调整激光标记功能的各项参数，包括扫描速度等。

应用领域：

1.     金属或者玻璃表面涂覆层去除，快速除漆

2.     快速除锈，及各种氧化物

3.     去除油脂，树脂，胶，粉尘，污渍，生产残渣

4.     金属表面粗糙化

5.     焊接前或粘合前脱漆，除锈，去油污，焊接后氧化物，残渣处理

6.     模具清洗，如轮胎模具，电子模具，食品模具

7.     精密部件生产加工后油污去除

8.     核电部件维修的快速清理

9.     航空航天兵器，船舶生产或维护过程中的氧化物处理，除漆，除锈

10.   狭小空间金属表面清洗

11.   文物清洗，岩石清洗，建筑物外表面清洗

行业应用说明：

1、模具清洗

清洗优势：

1.     无需介质消耗，节省磨料的费用

2.     非机械接触，不损伤模具

3.     无需预热处理，对冷热模具均可清洗

4.     环保，不产生次级污染物

5.     清洗成本极低

6.     轻柔、无噪音

7.     系统设计紧凑，不占用空间

8.     几乎无需维修

9.     适用于多种工厂清洗应用

2、剥漆或去除包覆层

清洗优势：

1.   操作简便，迅速架设

2.   无需媒介、无尘、无需化学试剂且无需清理

3.   多功能手持式和人性化设计激光头

4.   便于实现自动化，提供机器手激光头

5.   柔软光纤电缆线进行光束传送

6.   系统紧凑，节省空间，可以移动至任何地方

7.   环境友好，无二级污染物

3、零件涂层前的预处理

C-LASER拥有在加覆涂层前进行表面准备所需的技术，能够清除金属表面几乎所有种类的杂质，包括氧化物、油脂、油渍、氯化物和许多其他有机和无机残留物。激光清洗过后的表面完全清洁，无需清理，且无需处置次级污染物。

清洗优势：

1.   适于多种涂层和金属表面

2.   对基材无损伤

3.   无需介质、无尘、无化学药品、无需清理

4.   精密性和均匀度高

5.   优异的品质

6.   机械化或手持操作简便

7.   免去人工的保护工具作业

4、历史文物恢复及保存

清洗优势：

1.   轻柔的光波清洗

2.   不会磨损精美的表面

3.   无接触/无冲击，仅激光接触表面

4.   无需化学试剂、无残留、无需消耗品

5.   完全干燥操作，不使用会导致湿损伤和侵蚀的水或液体

6.   使用简便、调整精密

7.   绿色、环保

5、清除氧化物，油污，油渍及产品的残留物

清洗优势：

1.   清除速度快，可达80 cm2 / sec

2.   打造无氧化物的金属表面

3.   环保，无次级污染

4.   无需化学药剂，无残留需清除

5.   对不吸收激光的污染物（如油渍、油脂、蜡脱模剂等）同样有效

6、在线定制自动清洗系统

为满足客户需求，提供特别设计服务。根据客户现场及工件情况设计自动夹具、自动工装实现流水线全自动清洗。

7、航空零组件清洗

在与航空工业合作过程中，已经证实激光能够高效清洗镍、不锈钢、铝和高强度钢质模具或零件，且对基材无损伤。

武器装备的清洗：

激光清洗技术在武器维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。

飞机旧漆的清除：

激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来隐患。如采用激光清洗系统，可使表面的漆层完全除掉，且不会损伤到金属表面。

精密机械工业中的精确去酯清洗：

精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除，不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成，零件表面氧化物薄层爆炸性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。材料彻底去酯用于航天工业机械零件的清理。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。

设备图片：